卧式加工中心维修直线导轨的准备工作

1、机台水平的校正。

要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。

2、导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。

要求：当水平调试好以后,须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。

3、导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。

要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。

4、导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。

要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。

5、开箱后导轨的检查。

要求：检查导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。

卧式加工中心维修保养指南：

1、 检查润滑系统,压力表状态,清洗润滑系统过滤网,更换润滑油,疏通油路.

2、 检查气路系统,清洁空气过滤网,消除压力气体的泄漏.

3、 检查液路系统,清洁过滤器、清洗油箱,更换或过滤油液.可能的情况下,更换密封件.

4、 紧固各传动部件,更换不良标准件.

5、 油脂润滑部位,按要求,加注润滑脂.

6、 清洁、清洗各传动面.

7、 检查刀库状态

8、 修复修正外部元件的损坏件.

9、 检查防护罩状态

10、清洁控制柜内电气元件,检查、紧固接线端子的紧固状态.

11、清洗、清洁数控系统控制模块、电路板,清洁风扇,空气过滤网,清洁散热装置.

12、清洁伺服电机风扇叶片.

13、清洁操作面板内部元件,电路板、风扇.检查插接件的紧固状态.