龙门刨铣床改造有哪些注意事项？

1.伺服系统

将原来的伺服电机和驱动器更换成台达公司生产的A2系列数字式交流电机和驱动器。改造后控制性能和精度高于原系统，且电机为免维护型，无电刷。配套相应的伺服驱动器。

由于该机床只用于平面磨削，为简化系统，方便维修，从实用出发，本次改造不采用数控系统，采用PLC（可编程控制器）+HMI（触摸屏）的方式加以代替，单轴运行，不进行多轴联动。这样不仅改造成本可以减少10万左右，今后的维护成本也很低。

2. 悬挂操作箱

保留机床原吊挂式操作箱 ，将触摸屏安装在原操作箱上。重新制作机床操作面板，面板保持原操作面板的布局，对原床身速度显示器、周边磨头和万能磨头步进量设定器及负载电压表保留。保留便携式及面板双手摇脉冲发生器方案，更换为新器件。

3.电气柜

保留机床强电机柜、机床强电控制盘全部电器元件及相关电线电缆。将新伺服单元、隔离变压器、附属电气元件、PLC等安装于机床原FANUC M3系统标准柜内（即一个柜）。 更换相应电线电缆； 保留原机床的周边磨头电机和万能磨头电机及其控制方式。原机床机械、润滑、液压、冷却部分保持原状态不变。

龙门刨床改造特点：

1.实现刨铣两用；

2.交流伺服电机；

3.自能伺服电控柜；

4.横梁走刀电机换为伺服电机，实现电子手轮对刀，坐标清零，上下走刀无级变速。

5.按钮站换为龙门刨铣专用按钮站6.工作台走刀快进、快退、工进、工退均为无级调速。

龙门刨床改造解决方案

1.可保留原刨功能，实现刨铣两用；

2.把主电机、发电机、励磁机、扩大机全部去掉，换成交流伺服电机，不但节能环保，而且控制准确；

3.电控柜换为智能伺服电控柜，实现数字化控制；

4.横梁走刀电机，换为伺服电机，实现电子手轮对刀，有坐标清零功能，上下走刀无级调速；

5.按钮站换为龙门刨铣专用按钮站；

6.工作台走刀快进、快退、工进、工退均为无级调速；

7.铣头可根据客户要求选择4KW、5.5KW、7.5kw、11kw、15kw等。

目前对龙门刨铣床改造主要是：

1.将主轴调速系统改为可逆直流调速或变频器调速。这样，主电机都要换成直流电机或变频电机。

2.继电链锁控制系统改PLC控制系统。

3.可增加铣功能，即龙门铣。对老式龙门刨数控改造，鉴于我们在改造过程中发现的问题即解决的方法，提出如下建议供参考：

主轴调速采用可逆直流或变频均可行。采用直流时用编码器反馈低果理想。变频低速约，但这是开环系统，变频与电机的功率应有余度的匹配。当然，交流系统日后的维护工作量要小。直流系统特别是电机有炭刷磨损及一些其它日常维护、保养问题。老机采用继电联锁控制线路在改为PLC控制后，原机对外的出线已经不够。因此除去电气柜到各电机、电磁铁的接线还有可能有用外，所有其它线应增加后重新布置。

龙门刨铣床改造有哪些注意事项？

1.应考虑需要的龙门刨铣床安装调试和维修通道，并配以需要的照明和电源插座。

2.龙门刨铣床基础要有足够的强度、刚度、稳定性。应严格遵守机床厂家提供的龙门刨铣床负荷图进行设计。

3.在改造龙门刨铣床的技术协议和商务合同中，要注明向供货商索取基础设计建议书以及改造后实现的功能。

4.要熟知机床较大的外廓尺寸、操作者的操作区域、厂房立柱及立柱底座尺寸、天车高度及起重吨位、车间顶棚钢梁及结构、安装地点周边的设备和设施等等。

5.对于在高温和严寒地带，温差变化较大的厂房里安装机床，要考虑地表和地下温度对床身精度的影响，这一点对于细长床身机床的安装优为重要。

老式龙门刨床改造一般包括机械和电器俩部分。

龙门刨床大修的机械部分主要是恢复床身精度，对于导轨有拉伤的则上机加工，更换或者加装胶木板。横梁和立柱导轨也需加工。溜板和导轨面配合面都要进行配研铲刮。进给箱更换星体，滚柱，弹簧等易损件，丝杠，螺母等都需更换。

龙门刨床大修的电器部分主要为线路更换。如果是老式的三联机组拖动的，一般要使用590变频系统更换。