龙门刨床改造时要检查各部位是否有不正常现象，其实不光在大修中，工作中也应经常检查各部有无不正常现象，发现不正常现象应立即停车检查。龙门刨铣床大修禁止在设备运转中变速。禁止开反车制动铣刀。禁止切削进给中主轴停转。在主轴内安装的刀具，不得有锥度不符，锥面划伤或不清洁现象。加工工件宽度超过工作台面宽时，工件中间对工作台中间偏移不得大于工作台宽的四分之一；工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁的侧刀架降到低位置，垂直刀架放在靠立住一端。工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁及侧刀架降到低位置，两个垂直刀架应分别靠放在立柱两侧。

龙门刨床改造有哪些禁止动作？

1、铣钻通孔或切削工件时，应将工件垫起卡紧，不要铣伤工作台。

2、移动某部件前，需要检查手动夹紧机构是否已经松开（回转铣头时，并须事先将定位销拨出）并开动手动滑伐，保障润滑面和丝杠齿条等的清洁和润滑良好，同时还要检查其移动方向无障碍后再开车。

3、工作中经常检查刀具与工件的紧固情况，不得松动。

4、龙门刨铣床大修铣刀的拉紧杆要紧固，防松螺帽要拧紧，刀具固定键要装紧。当刀盘铣削平面时，安装刀具不得少于两个。

5、禁止在设备上焊接和切割施工。

6、主轴箱移动前，须拉压手动油泵润滑导轨及螺母。

7、禁止操作者托人代管或离开开动着的设备。

8、禁止在工作台上敲打和校直工件。

龙门刨床工作原理

A.系统组成本系统由VVVF(变电压变频率)变频器、交流电动机(Y280S一8，Pe=37KW，I。=78-2A，n。=740r/min)、测速器组成闭环调速系统。采用闭环调速系统是为了对负载的波动和电网的波动有较强的抗干扰能力，以保证刨床的稳定运行。刨床的电机均由PLC给出的指令进行控制。设计时，主传动用一台异步电动机代替原K—F—D系统机型，进给机械执行机构则用变频调速器取代原电磁离合器，实现对工作台的各种不同速度的控制和往返换向。核心部件用PLC进行控制，它根据操作站指令和现场信号，按预先编制好的程序对变频器、刀架、横梁、磨头的跟踪状况进行自动或人工控制。变频器选用日本富士FRN45Ggs一4JE电压型通用变频器。原系统采用机械式行程开关，由于工作台时频繁的往复运动，挡块频繁地撞击行程开关，导致行程开关容易发生故障，在不可靠的时候可能产生事故，影响生产。改造中我们用光控无触点接近开关代替机械式行程开关，经使用效果很好。

B.工作原理龙门刨的刨削过程是工件(放在刨台上)与刨刀之间做相对运动的过程。也就是刨台频繁的往复运动。刨台的运动分为人工点动运行和自动往复循环运行。图1是刨台的往复周期运行图。龙门刨铣床的刨削过程是工件(放在刨台上)与刨刀之间做相对运动的过程。也就是刨台频繁的往复运动。刨台的运动分为人工点动运行和自动往复循环运行。