机床设备搬迁过程，是继机床安装、机床修理过程之后的又一大工作项目，整个机床的过程需要进行多方面的考虑，包括搬迁前的人员准备、工具准备、技术资料准备等等，其中人员准备是机床搬迁的过程中不可缺少的一步。

人员准备：对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一台机床的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。搬迁过程中，^少的人员计划需要包括：（1）机床拆除8人（2）机床安装8人（3）管理人员2人

初次之外，还需要考虑机床的总体布局，以立式加工中为例，对其总体布局进行介绍。

VMC850B型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在机床的身上，主轴箱沿着立柱上下移动（Z向）、滑座沿着床身纵向移动（Y向）、工作台沿着滑座横向移动（X向）的结构。床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力。这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效了切削力导致机床的变形与振动。

设备搬运时注意事项及要求:

1、起重搬运超载或物体重量不清，如吊拔起重量或拉力不清的埋直物体，及斜拉斜吊等；

2、结构或零部件有影响工作的缺陷或损伤，如制动器装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等；

3、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；

4、被吊物体上有人或浮置物；

5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

6、用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降、运行应保持同步；各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%；也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊运时，总工程师应在场指导。

7、不得利用较高位置限住器停车；

8、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；

9、吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；

10、起重机工作时，不得进行检查和维修；

11、所吊重物接近或达到额定起重能力时，设备搬运吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程起吊后，再平稳地吊运；

12、无下降较低位置限位器的起重机，吊钩在较低工作位置时，卷筒上的钢丝绳保持有设计规定的圈数；

13、起重机工作时，臂架、吊具辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与输电线的较小距离不应小于的规定；

14、流动式起重机，工作前应按说明书的要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿；

15、对无反接制动性能地起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。